|
|
保护视力色: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
|
简介: 合金铝板一钛一硼变质剂 合金铝板-钛-硼的变质机理是个还没有弄清楚的问题。有的研究者认为,合金铝板-钛-硼的细化作用是TiAl3造成的,TiB2和AlB2不参与变质处理过程。硼的添加只是促使TiAl3的生成,因为硼使合金铝板-钛二元合金液相线曲率急剧增大,使钛在液体合金铝板中的溶解度减小,这样便扩大了TiAl3一次结晶的范围,从而使晶粒细化效果更佳。 合金铝板-钛-硼变质剂的发展经历了由盐类混合物→块状添加剂→线状中间合金的里程,而合金铝板-钛-硼中间合金的 | |
合金铝板一钛一硼变质剂 合金铝板-钛-硼的变质机理是个还没有弄清楚的问题。有的研究者认为,合金铝板-钛-硼的细化作用是TiAl3造成的,TiB2和AlB2不参与变质处理过程。硼的添加只是促使TiAl3的生成,因为硼使合金铝板-钛二元合金液相线曲率急剧增大,使钛在液体合金铝板中的溶解度减小,这样便扩大了TiAl3一次结晶的范围,从而使晶粒细化效果更佳。 合金铝板-钛-硼变质剂的发展经历了由盐类混合物→块状添加剂→线状中间合金的里程,而合金铝板-钛-硼中间合金的熔炼技术也经历了一个逐渐发展和完善的过程。至今,盐类混合物和以传统的熔铸+挤压方式生产线状中间合金的工艺已基本淘汰。今天,合金铝板材行业主要使用线状和块状两种形式的合金铝板-钛-硼变质剂。其趋势向着使用线状变质剂的方向发展。这是因为:①采用线状变质剂进行在线处理,能获得连续的孕育作用,细化效率高,加入数量少,和在炉内以块状方式加入相比较,大约可减少用量50%左右;②加入的全部线料进入铸造过程,金属实收率最大,且添加量更加准确;③避免了钛和硼的化合物在炉内沉积,使整个铸造过程中铸锭内的细化剂含量恒定,从而确保整个铸锭晶粒细化均匀,并具有分布良好的细粒质点,这种高速高效作用即使对含锆的7XXX系合金也能得到良好的晶粒细化效果;④由于不需要炉内处理,没有炉内硼化物集聚和其他结块现象,因而可节省清炉时间;⑤在连续铸造系统中,可消除因时间长而带来的细化失效问题,并能实现在线自动调整供料。 影响合金铝板-钛-硼中间合金细化效果、耐久性和衰减性的因素很多,其中主要的是: 1)钛硼比。目前市售的所有合金铝板-钛-硼变质剂,其钛硼比均大于TiB2的化学计量比22,最大为50:1,最小为3:1。这是因为单独的TiB2不是有效的晶粒细化剂,钛硼比例对中间相的数量有很大影响(见图2—5—15)。国内外的资料表明,在生产条件基本一致、硼含量相同的情况下,钛含量高的,TiAl3含量多;反之,在钛含量相同的情况下,硼含量高的,TiB2数量多,TiAl3数量少。究竟什么比例最佳,应视具体条件而论。在通常条件下,5TilB效果较好。但应指出,单一的化学组成并不能保证产品具有有效而经济的细化作用。 图2—5—15钛硼比例对中间相数量的影响 2)中间相的形态、大小、数量和均布程度。在合金铝板-钛-硼中间合金中有“块状”、“花瓣状”和“板状”三种不同形态的TiAl3质点,不同形态的TiAl3把不同的结晶面暴露在液相中,但仍保持着严格的TiAl3化学计量比。块状的颗粒有几个晶面面向液相,增加了成核的统计机会,但块状合金铝板化物溶解更快,因此随时间延长,其效能降低。在快速反应型合金铝板-钛-硼变质剂中所含块状TiAl3晶体占据绝对优势。在品质上乘的合金铝板-钛-硼中间合金中,TiB2颗粒的平均尺寸约为0.8 μm,其中尺寸小于1 μm的约占90%,块状TiAl3质点的典型尺寸,对于5TilB,最大为80 μm,一般在10~65 μm之间,对于3TilB,最大为60μm,它们在合金铝板基体上的分布是均匀的。TiAl3颗粒的大小对细化效果有明显影响,因为在向金属流中加入添加剂时,TiB2质点是不可溶的,而TiAl3则是可溶的,它会在流槽的流动金属中迅速溶解。板状的合金铝板化物只有一个晶面面向液相,当有块状颗粒存在时,就会有效的限制其直接成核作用的潜能。应该指出的是,TiAl3的形态取决于制造时的工艺参数,其中主要的是合金化熔炼时的反应速度和反应温度。而中间相的形态则是决定变质剂质量的主要因素。 3)被处理的合金种类及铸造条件。当被处理的合金种类及铸造条件不同时,会有不同的晶粒细化效果。为此,应根据试验结果调整细化剂的加入量,以期得到比较理想的细化效果。一般对于普通等级的纯合金铝板如ll00合金以及含有镁、硅、锰、铁元素的合金,细化比较容易,当采用5TilB或3TilB以线状形式进行变质处理时,钛的添加量只要0.0025%~0.005%即可;而对于等级较高的纯合金铝板以及含锆和铬的合金,则细化难度大得多,加入的量也要大得多。通常,轧制板锭截面大,凝固速率低,细化比较困难,加入量应相应增大;连续铸轧板坯,虽然截面小,但凝固速度高,温度梯度大,过冷带很窄,为了得到良好的细化效果,也为了防止边裂,也应提高添加剂的用量。对于挤压圆锭,由于截面较小,凝固速度较高,细化比较容易,添加量可以少些。 目前,市售合金铝板-钛-硼变质剂种类很多,按生产方法,可以分成合金化产品和粉末加压成型产品两大类;按化学成分,可以分成标准型、低硼型和http://www.cjybxg.com/ 低钛型三类;按供应形状,可以分成线状、锭状和饼状三种;按响应时间,可以分成快速反应型和慢速反应型两种。合金铝板 天津钇驰钢铁销售有限公司销售电话:022-86888685 86888385 手机:13612187266 13920981569
|
|
本网站(http://www.cjybxg.com)刊载的影响合金铝板-钛-硼中间合金细化效果等版权均属于天津钇驰有色金属销售有限公司,未经http://www.cjybxg.com授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。本网站影响合金铝板-钛-硼中间合金细化效果如原作者不愿意在本网站刊登内容,请及时通知本站,予以删除,谢谢合作。 | |
请发给您身边需要的朋友:影响合金铝板-钛-硼中间合金细化效果 | |
|
|